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激光焊錫機焊接不良調試

作者:admin時間:2021-11-15 15:35 次瀏覽

信息摘要:激光焊錫機再試用中,有時會遇到不良焊接反應,這些不良反應,主要的表現為焊點精度不高、虛焊、連焊、漏焊、堆錫過多形成錫球,針對這些焊接不良的反應,進過我們由力一次次
激光焊錫機再試用中,有時會遇到不良焊接反應,這些不良反應,主要的表現為焊點精度不高、虛焊、連焊、漏焊、堆錫過多形成錫球,針對這些焊接不良的反應,進過我們由力一次次的試驗和調試,針對一些外在因素,進行了講解。下面由我們來給各位講解一下:
 
1、激光焊錫機在焊錫過程中出現漏錫的不良反應:漏錫是指在自動焊錫機焊接過程中,焊盤上沒有錫的現象,還有一種情況是焊盤上會留下少量的錫,大多的錫會順著目標與焊盤之間的縫隙,流了下去。導致這些反應的原因是:錫膏或錫絲沒有接觸到焊點,而這時我們要調整激光點的方位,使其接觸到焊點;還有的就是焊盤表面氧化比較嚴重,錫根本黏不上;在一種就是溫度過高,錫無法凝固。
 
2、激光焊錫機再試用過程中出現虛焊的不良的反應:虛焊是指在焊接過程中焊點看上去沒有一點問題,事實是焊接不牢固,或者是透錫量太少。造成這種不良反應的原因是,激光焊點宅焊盤上停留的時間太短或者是溫度不夠造成的。
 
3、激光焊錫機在焊錫過程中,有時會出現連焊的不良反應:連焊是指在焊錫過程中兩個或多個焊點又連接在一起的不良反應。造成這中反應的原因是錫量過多,或者是兩個或多個焊點之間的間隙過小導致的。遇到這種情況首先減少錫量,然后再看送絲的地方是否正確。
 
4、激光焊錫在焊錫過程中出現堆錫的不良反應:堆錫一般所指是在錫量過多的情況下形成一個球形,管腳腿沒有露出來,或者是管腳腿露出太短,前一種現象為錫過量導致的,后一種現象為管腳腿太短,是沒有露出焊盤所造成的。
 
5、激光焊錫機在焊接的過程中都會遇到一些問題:焊點精度不高,表面出現拉尖,這些指的是焊點不光滑、焊接過后焊點成型不好或是出現毛刺并有毛尖的現象。此種原因主要是由于錫的流動性不好造成的,其中有可能是參數設置的不好,要么就是停留的時間過長,再要么就是設定的焊接溫度過高,造成助焊劑瞬間揮發,從而降低了焊錫的流動性。另外調動參數無法解決問題點話,就要考慮一下錫絲的問題了!
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